Harmonogram? Uvidíme, jak to půjde, tvrdí stavitel rekordního tunelu

03. 07. 2026
Harmonogram? Uvidíme, jak to půjde, tvrdí stavitel rekordního tunelu
foto: Sund & Balt Holding A/S, se svolením/Doky na výrobu dílů pro tunel Fehmarnbelt

Stavba podmořského tunelu mezi Německem a Dánskem se rozjela. Původní termín otevření však padl a stavbaři teprve hledají tempo výroby a ukládání obřích dílů.

Tunel s názvem Fehmarnbelt bude s délkou téměř 18 kilometrů nejdelším ponořeným tunelem na světě a zároveň nejdelším tunelem, kterým povedou současně čtyři dálniční pruhy i dvoukolejná železnice. Místo klasicky ražbou vzniká jako skládačka z 89 obřích prefabrikovaných železobetonových elementů, které se vyrábějí v doku, remorkéry je odtahují na místo a následně se spouštějí do připravené rýhy na mořském dně.

První díl, uložený letos v květnu, sice představoval příležitost k přípitku, ale jeho instalace nebyla tak složitá. Připojoval se totiž přímo k tunelovému portálu na dánském pobřeží. To ten druhý, instalovaný na konci června, je teprve skutečným indikátorem náročnosti operace. Připojovali ho totiž k již uloženému prefabrikátu – a může tak lépe ukázat, zda lze celý postup opakovat s potřebnou přesností a bez mimořádných komplikací.

Projekt má skluz. Neví se, jak velký

Investor tunel, společnost Sund & Bælt už nepovažuje za reálný původní termín otevření v roce 2029. Zpoždění způsobily především komplikace s certifikací speciálního plavidla IVY pro ponořování tunelových dílů, ale také další faktory včetně dopadů pandemie, inflace, války na Ukrajině a nových německých environmentálních požadavků.

Nový harmonogram stavby ale zatím investor nezveřejnil. Oznámil, že ho připraví, až bude mít dostatek dat o skutečné rychlosti sériové výstavby. Projekt totiž už nepotřebuje dokazovat, že zvládne technologii. Potřebuje však změřit, jak rychle ji dokáže opakovat. A k tomu potřebuje uložit pět standardních tunelových dílů (které má aktuálně dva) a jeden speciální.

73 tisíc tun železobetonu

Každý standardní díl měří 217 metrů, je široký přibližně 42 metrů a váží přes 73 tisíc tun. Obsahuje pět samostatných tubusů. Dva jsou určeny pro železniční trať, dva pro čtyřproudou silnici a mezi nimi vede úniková a servisní chodba, která v případě mimořádné události umožní evakuaci i přístup záchranných složek.

Vedle 79 standardních železobetonových dílů bude tunel obsahovat také deset speciálních, rozmístěných v rozestupecvh zhruba dvou kilometrů. Ty slouží jako technická centra celého tunelu. Jsou výrazně kratší, ale širší a vyšší než běžné segmenty, protože pod dopravní částí mají ještě další podlaží s elektrickými rozvody, ventilací, čerpací technikou, vodovody a dalšími technologiemi potřebnými pro provoz. Součástí speciálních dílů jsou také odstavné zálivy pro servisní vozidla a výtahy umožňující technikům přístup do technologického podlaží. Díky tomuto řešení nejsou provozní technologie rozmístěny po celé délce tunelu, ale soustředěny do deseti servisních uzlů.

V hlavní roli remorkéry

Přes svou obrovskou váhu každý díl plave – samozřejmě pokud se na obou stranách vodotěsně uzavře. Z výrobního doku se dostane tak, že se dok zaplaví vodou, jej remorkéry odtáhnou na místo, kde se řízeným napouštěním balastních nádrží pomalu usadí na štěrkové lože v připravené rýze na mořském dně. Hydraulické systémy jej následně přitáhnou k předchozímu elementu a spoj utěsní.

Tunel bude po dokončení zcela zakrytý pod mořským dnem. Jednotlivé díly jsou uloženy v předem vyhloubené rýze na štěrkovém loži a po spojení se zasypávají. Nad konstrukcí vznikne ochranná vrstva štěrku a lomového kamene, která obnoví původní profil dna a současně chrání tunel před erozí i mechanickým poškozením. Projektanti dimenzovali ochranu mimo jiné s ohledem na ohrožení lodní kotvou, která by se po dně mohla vláčet – ať už při nouzové situaci, nebo v rámci sabotážního útoku, jaké známe v případě podmořských kabelů.

Zatímco kabely nebo potrubí leží zpravidla těsně pod povrchem dna, železobetonový tunel představuje masivní konstrukci uloženou v několik metrů hluboké rýze a překrytou ochrannými vrstvami. Riziko poškození provozem lodí je proto prakticky nulové, takže případný útok by vyžadoval podstatně náročnější přípravu i vynaložené prostředky.

autor: Petr Blažek

Tagy

Naše zprávy najdete i na sítích
FCB, Twitter, LinkedIn